Công suất 500L / H Dây chuyền sản xuất xi-rô SUS304 cho gia vị

Công suất 500L / H Dây chuyền sản xuất xi-rô SUS304 để làm gia vị

Dây chuyền sản xuất xi-rô công suất 4000 chai mỗi giờ để nướng bánh

Tổng quan về quy trình
Có 3 phương pháp: phương pháp axit, phương pháp enzym và phương pháp enzym axit.
Các quá trình khác nhau có độ ngọt, độ dính, độ đặc, giữ ẩm, hút ẩm, áp suất thẩm thấu, độ bền màu, luyện cốc, khử và lên men khác nhau, bất kể quá trình nào là một quá trình phức tạp.quá trình thủy phân.Có ba phản ứng chính trong quá trình thủy phân tinh bột: một là phản ứng thủy phân thành glucozơ;loại khác là nó được thủy phân thành glucose và sau đó tái kết hợp thành đường phức tạp như isomalt;thứ ba là glucozơ bị phân hủy để tạo ra chất màu 5-hiđrocacbon metyl uronic và axit propionic axit.

Thủy phân bằng axit
Có axit clohiđric và axit oxalic.Trong số đó, axit clohiđric có khả năng thủy phân tinh bột cao nhưng quá trình thủy phân bằng axit lại thiếu tính đặc hiệu.Đồng thời xảy ra phản ứng phức tạp.Lượng kiềm cần trung hòa lớn nên tạo ra lượng tro lớn.

Thủy phân bằng enzym
Nó có độ đặc hiệu cao, ít sản phẩm phụ, độ tinh khiết cao, màu đường nhạt nên giảm quá trình tinh chế và lượng chất tinh chế.So với phương pháp axit, nó có thể chuyển đổi nồng độ chất rắn cao hơn, nâng cao hiệu suất, giảm tổn thất và giảm chi phí, rượu mẹ thu được cũng có thể được sử dụng và nó được thực hiện ở nhiệt độ và áp suất bình thường, và thiết bị và quy trình Tương đối đơn giản.

Phương pháp enzym axit
Dữ liệu đầu vào là 18-20Bx °, gấp đôi so với phương pháp axit, giúp tiết kiệm chi phí và rút ngắn thời gian.Giá trị DE (tỷ lệ đường hóa) có thể đạt 96%.Nó là 20% của phương pháp axit, và chất lượng sản phẩm cao.

THIẾT BỊ CHÍNH

Hệ thống ly giải cắt cao

Hệ thống ly giải cắt cao được sử dụng để hòa tan tất cả các thành phần bột và chủ yếu bao gồm các bộ phận như bể hòa tan cắt cao, bơm rôto và bộ lọc kép. Cho nước nóng vào bể hòa tan cắt cao vào bể theo tỷ lệ công thức , và sau đó mở vật liệu hòa tan máy trộn tốc độ cao.Sau khi tất cả các nguyên liệu thô được hòa tan, bơm vào bộ lọc kép để tách chất rắn, sau đó được đưa vào thùng trộn để triển khai.

Bể trộn

Quá trình pha trộn là quá trình cốt lõi củaxi-rôchế biến gia vị, vì sau khi trộn, chúng tôi thu được một sản phẩm bán tự độngxi-rôSản phẩm. Quá trình hỗn hợp cũng là một quá trình trộn nhiệt và có thể nâng cao hiệu quả sản xuất. Nhiệt độ được kiểm soát ở khoảng 6O-65 ℃ và thời gian trộn khoảng 15 - 30 phút tùy theo chế phẩm.
Bể trộn được trộn bởi ba lớp tấm 2B vật liệu SUS304 / 316 và máy trộn có cánh khuấy ở tốc độ trộn 0-65 vòng / phút. Đây là thiết bị lý tưởng để trộn nước loãng vàoXi-rôBể được trang bị đầu vào, đầu ra vật liệu, nhiệt kế PT100, bộ van hơi, cảm biến mức chất lỏng, bóng làm sạch CIP, van vệ sinh, v.v.

Homogenizer

Cácxi-rôtrong xi-rô được đồng nhất hóa bằng thiết bị đồng nhất có kích thước hạt nhỏ hơn và độ nhớt cao hơn.Dưới tác động của việc cắt và tác động, tương cà mỏng hơn và có vị mượt mà hơn.
Thiết bị đồng nhất áp suất cao chủ yếu bao gồm một bơm cao áp và một van đồng nhất. Áp suất đồng nhất của vật liệu nằm trong khoảng 25-40mpa.

Máy khử trùng hình ống

Sau khi trộnxi-rôđồng đều, bơm nó vào máy tiệt trùng để xử lý tiệt trùng, có thể kéo dài thời hạn sử dụng của sản phẩm. Nhiệt độ tiệt trùng là 55 ℃ -105 ℃, thời gian tiệt trùng trong 120 giây. Do độ nhớt cao củaxi-rô, chúng tôi thường sử dụng máy thanh trùng dạng ống.

Máy chiết rót siro

Cách chiết rót siro phổ biến nhất trên thị trường là chiết rót vào chai thủy tinh.Si rô là sản phẩm có độ nhớt tương đối cao.Do đó, các yêu cầu về thời hạn sử dụng trong chiết rót tương đối thấp và không nhất thiết phải chiết rót vô trùng.Máy chiết rót tuyến tính thông thường / máy chiết rót BIB cũng có thể được thực hiện.

Khử trùng bồn nước / phun làm mát

Sản phẩm cuối cùng cần được thanh trùng thứ cấp để kéo dài thời hạn sử dụng tốt hơn. Có hai loại thiết bị tiệt trùng thứ cấp và chúng ta có thể lựa chọn theo các phương pháp đóng gói khác nhau của thành phẩm. kênh làm mát phun nước nóng lên bề mặt hoàn thiện, sau đó sử dụng nước làm mát đến nhiệt độ phòng;Đối với gói định lượng hoặc túi tự lực, chúng tôi sử dụng cách thủy đã được thanh trùng. Ngâm gói định lượng hoặc túi tự lực trong nước nóng để thanh trùng, sau đó làm nguội bằng nước lạnh và cuối cùng thổi sạch các giọt trên bề mặt túi bằng máy nén khí. Quá trình tiệt trùng thứ cấp là làm nóng sơ bộ với nước nóng 95, sau đó làm lạnh sơ bộ bằng nước ấm đến 65 ℃, và cuối cùng làm lạnh đến nhiệt độ phòng. Toàn bộ quá trình mất khoảng 40-60 phút.